Schaltschrankbau & Hardware-Integration

Wir fertigen und integrieren Ihre Schaltanlagen exakt nach Anforderungen für industrielle Anwendungen.

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Herausforderungen im Schaltschrankbau und der Hardware-Integration

Im Schaltschrankbau entscheidet nicht nur die Planung über den Erfolg eines Projekts, sondern natürlich auch die Qualität der Umsetzung. Genau hier entstehen in der Praxis die meisten Probleme.

Fehler in der Verdrahtung, fehlende Kapazitäten oder Schwierigkeiten bei der Integration führen schnell zu Verzögerungen, Mehrkosten oder Ausfällen. Gleichzeitig steigen die Anforderungen an Normen, Qualität und Dokumentation kontinuierlich.

Typische Herausforderungen sind:

  • fehlende Kapazitäten in Fertigung und Verdrahtung
  • hohe Fehleranfälligkeit bei manueller Umsetzung
  • unterschiedliche Normen je nach Einsatzland
  • schwankende Qualität durch fehlende Standardisierung
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Die Grundlage: Elektrokonstruktion und Planung

Die Grundlage jeder funktionierenden Anlage ist eine saubere Elektrokonstruktion. Ohne klare Planung entstehen Fehler bereits vor der Umsetzung.

Wenn Sie Unterstützung in der Planung oder Schaltschrankauslegung benötigen, finden Sie hier alle Informationen.

Zur Schaltschrankplanung & Elektrokonstruktion

Unsere Leistungen im Schaltschrankbau

Schaltschrankbau

Individuelle Fertigung nach Anforderungen und Einsatzbereich

Schaltschrank-verdrahtung

Präzise Verdrahtung für eine fehlerfreie Funktion

Hardware-Integration

Einbindung in bestehende Anlagen und Systeme

Elektroinstallation

Verkabelung und Aufbau direkt bei Ihnen vor Ort

Umsetzung von Schaltplänen

Realisierung auf Basis eigener oder bestehender Unterlagen

Prüfung & Dokumentation

Normgerechte Prüfung und vollständige Dokumentation
Membrafow - Membrantechnologie, Filtrationstechnik & Anlagenbau - Werner Freiburg

Warum MEMBRAFLOW?

Im Schaltschrankbau entstehen die größten Probleme nicht in der Fertigung selbst, sondern an den Übergaben zwischen Planung, Verdrahtung, Integration und Inbetriebnahme. Wir sorgen dafür, dass alle Schritte sauber ineinandergreifen, mit klaren Schnittstellen, strukturierter Umsetzung und einem zentralen Ansprechpartner.

Weniger Koordinationsaufwand. Weniger Fehler. Schnellere Inbetriebnahme.

Was das für Ihr Projekt bedeutet:

  • normgerechte Fertigung mit vollständiger Dokumentation
  • zentraler Ansprechpartner von der Planung bis zur Inbetriebnahme
  • saubere Integration in bestehende Anlagen und Systeme
  • planbare Umsetzung durch klare Übergabepunkte und definierte Abläufe
  • branchenerprobt in Industrie, Sonderanlagen und Militär
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Individueller Schaltschrankbau für unterschiedliche Einsatzbereiche

Im Schaltschrankbau gibt es keine Standardlösung. Anforderungen unterscheiden sich je nach Branche, Umgebung und technischer Anwendung deutlich. Deshalb wird jede Anlage individuell ausgelegt und umgesetzt.

Unterschiedliche Anforderungen je nach Einsatzbereich

Je nach Branche variieren Anforderungen an Hygiene, Belastbarkeit und Sicherheit erheblich. Diese Unterschiede werden bereits bei der Umsetzung berücksichtigt.
  • Typische Einsatzbereiche:
  • Maschinen und Anlagenbau
  • Lebensmittelindustrie
  • Chemie und Prozessindustrie
  • Sondermaschinenbau
  • Militär und sicherheitskritische Anwendungen

Gehäuse und Materialien

Die Wahl des richtigen Gehäuses beeinflusst die Lebensdauer und den sicheren Betrieb der gesamten Anlage. Je nach Einsatzbereich kommen unterschiedliche Materialien zum Einsatz.
  • Stahlblech für wirtschaftliche Standardanwendungen
  • Edelstahl für hygienisch sensible Bereiche
  • Kunststoff oder Aluminium für spezielle Anforderungen

Schutz und Betriebssicherheit

Schaltschränke müssen auch unter anspruchsvollen Bedingungen zuverlässig funktionieren. Deshalb werden alle relevanten Umwelteinflüsse bei der Auslegung berücksichtigt.
  • Staub und Schmutz
  • Feuchtigkeit
  • Temperaturschwankungen

Hardware-Integration in bestehende Anlagen

Ein Schaltschrank ist nur ein Teil der Lösung. Entscheidend ist, dass alle Komponenten sauber integriert sind und im laufenden Betrieb zuverlässig zusammenarbeiten. Wir binden Ihre Schaltanlage direkt in bestehende Systeme und Prozesse ein. Dabei stellen wir sicher, dass alle Komponenten technisch und funktional aufeinander abgestimmt sind.

Das umfasst unter anderem:

  • Verkabelung und Anschluss vor Ort
  • Integration in bestehende Maschinen und Anlagen
  • Einbindung der Sensoren und Aktoren
  • Abstimmung aller Schnittstellen
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Pneumatik und ergänzende Systeme im Anlagenbau

Neben elektrischen Komponenten integrieren wir bei Bedarf auch pneumatische Systeme und Vakuumtechnik. Je nach Anwendung kann Pneumatik eine einfache, robuste und wirtschaftliche Lösung darstellen.

Pneumatische Systeme werden eingesetzt, um Bewegungen über Druckluft zu steuern. Sie eignen sich besonders für Anwendungen, bei denen keine hohe Präzision erforderlich ist oder bewusst auf eine kosteneffiziente Lösung gesetzt wird.

Auch in bestimmten Umgebungen, beispielsweise bei erhöhten Sicherheitsanforderungen, kann Pneumatik Vorteile gegenüber elektrischen Antrieben bieten.

Einsatz und Umsetzung im Überblick:

  • Steuerung von Bewegungen über Druckluft oder Vakuumtechnik
  • Einsatz bei einfachen oder kostensensiblen Anwendungen
  • Integration von Komponenten z. B. von FESTO, SMC oder Bürkert
  • Planung und Umsetzung über EPLAN Fluid
  • Kombination mit elektrischen Systemen je nach Anforderung

Pneumatik und ergänzende Systeme im Anlagenbau

Neben elektrischen Komponenten integrieren wir bei Bedarf auch pneumatische Systeme und Vakuumtechnik. Je nach Anwendung kann Pneumatik eine einfache, robuste und wirtschaftliche Lösung darstellen.

Pneumatische Systeme werden eingesetzt, um Bewegungen über Druckluft zu steuern. Sie eignen sich besonders für Anwendungen, bei denen keine hohe Präzision erforderlich ist oder bewusst auf eine kosteneffiziente Lösung gesetzt wird.

Auch in bestimmten Umgebungen, beispielsweise bei erhöhten Sicherheitsanforderungen, kann Pneumatik Vorteile gegenüber elektrischen Antrieben bieten.

Einsatz und Umsetzung im Überblick:

  • Steuerung von Bewegungen über Druckluft oder Vakuumtechnik
  • Einsatz bei einfachen oder kostensensiblen Anwendungen
  • Integration von Komponenten z. B. von FESTO, SMC oder Bürkert
  • Planung und Umsetzung über EPLAN Fluid
  • Kombination mit elektrischen Systemen je nach Anforderung
Pneumatik am Schaltschrank

Zahlen und Fakten

Im Schaltschrankbau zählen nicht nur Leistungen, sondern vor allem Ergebnisse. Klare Prozesse, Erfahrung und eine saubere Umsetzung machen den Unterschied im laufenden Betrieb Ihrer Anlage.
Jahre Erfahrung
0
gefertigte Schaltschränke pro Jahr
0
durchschnittliche Zeitersparnis
in der Umsetzung
0 %

Moderner Maschinenpark

Automatisierte Drahtkonfektionierung

Leitungen werden automatisch abgelängt und konfektioniert. Das sorgt für gleichbleibende Qualität, reduziert Fehler und beschleunigt die Verdrahtung

Exakte Bearbeitung von Gehäusen und Montageplatten

Ausschnitte und Bohrungen werden präzise nach Vorgabe gefertigt. Änderungen lassen sich schnell umsetzen und passen ohne Nacharbeit.

Saubere und dauerhafte Kennzeichnung

Leitungen und Komponenten werden klar beschriftet. Unterschiedliche Materialien und Anwendungen können flexibel umgesetzt werden.

Kunden, die MEMBRAFLOW vertrauen

Note Printing Australia

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Oesterreichische Banknoten- und Sicherheitsdruck GmbH
DSB Anlagenbau GmbH

2 of 26

Granata – RMZ / Granatapfel

3 of 26

BASF Antwerpen
Konings Trudo

4 of 26

BOSCH
Daimler Benz

5 of 26

SEVEROFRUKT

6 of 26

Stihl
Cargill

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SILMET AS

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Carl Zeiss, FAG
Technology Ventures GmbH
Martinrea Honsel Germany GmbH
Gleitsmann Security inks gmbh
Destilla GmbH
Chemiewerk Bad Köstritz GmbH
Heraeus Precions Metals GmbH
Fischermanns GmbH u. Co
Badischer Winzerkeller eG
Fruchtsaft Bayer GmbH & Co. KG
Klenk GmbH
Hirschbrauerei Heubach GmbH & Co. KG
KOSOMA GmbH
MAPAL Dr. Kress KG

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Bank of Greece // Printing works Department

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Pannonia Ethanol
Vaja-Fruict
Carl Zeiss Vision

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Sandoz Industrial Products SpA

12 of 26

Banknote Factory Of the National bank of Kazakhstan

13 of 26

Vateris SIA

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Carl Zeiss Vision Manufactura

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GELITA Nederland B.V.

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OJSC „Lesnaja Jagoda“
OJSC „Dairy plant Penzenskij
JSC „Brayansk Dairy Plant“
JSC „MolAgroTop“

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Johnsen Mattey
Rustenburg Platinum Mines Limited
memcon

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BASF
MEMON

19 of 26

FABRICA NACIONAL DE MONEDA Y TIMBRE

20 of 26

Mercatus Engineering AB

21 of 26

Thai Union Group PCL
Rodenstock (Thailand) Co., Ltd.

22 of 26

Arisu Gida Dis Tic. A.S.

23 of 26

Banknote Printing and Minting Works of National Bank of Ukraine

24 of 26

Brine Recovery systems
DGF // GELITA
Cerestar // Cargill

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JV “AGROMIR-SAMARKAND” LLCJV
„SP AFROSIAB MEVA“

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Aus Gründen der Geheimhaltung ist es nicht möglich, alle unsere Kunden anzuführen.

Normen, Prüfung und Sicherheit

Im Schaltschrankbau gelten je nach Einsatzort unterschiedliche Normen und Sicherheitsanforderungen. Diese berücksichtigen wir bereits in der Umsetzung und stellen durch Prüfung und Dokumentation einen sicheren und normgerechten Betrieb Ihrer Anlage sicher.

Relevante Normen im Überblick

  • CE-Richtlinien für den europäischen Markt
  • DIN EN 60204-1 für die elektrische Ausrüstung von Maschinen
  • IEC 61439 für Niederspannungs-Schaltgerätekombinationen
  • UL 508A für den Einsatz in den USA (industrielle Steuerschränke)
  • CSA für Kanada (industrielle Steuerschränke)
  • ATEX-Richtlinien für explosionsgefährdete Bereiche
  • IECEx als internationaler Standard im Explosionsschutz

Nach der Fertigung erfolgt eine normgerechte Prüfung gemäß DIN EN 60204 und VDE 0113. Dabei werden alle Funktionen überprüft und dokumentiert, sodass die Anlage sicher betrieben werden kann. Auch bestehende Anlagen können von uns geprüft und bewertet werden.

Sprechen Sie mit unserem Automatisierungs-Experten

membraflow-lukas-freiburg

Lukas Freiburg

Geschäftsführer / Bereichsleitung Automation

Häufige Fragen zum Schaltschrankbau und zur Hardware-Integration

Das hängt vom Einsatzort der Anlage ab. In Europa gelten CE-Richtlinien, während für den nordamerikanischen Markt UL- und CSA-Normen relevant sind. Zusätzlich können je nach Anwendung spezielle Anforderungen wie ATEX für explosionsgefährdete Bereiche notwendig sein.

Ja, bestehende Anlagen können problemlos erweitert oder angepasst werden. Wir übernehmen die Integration neuer Komponenten und sorgen dafür, dass alle Systeme sauber miteinander funktionieren.

Ja, wir setzen sowohl eigene als auch kundenseitige Unterlagen um. Bestehende Pläne können übernommen, angepasst und in die Umsetzung integriert werden.

Nach der Fertigung erfolgt die Installation vor Ort. Anschließend werden alle Komponenten angeschlossen, geprüft und gemeinsam mit Ihnen in Betrieb genommen.

Ja, jede Anlage wird nach geltenden Normen geprüft und vollständig dokumentiert. Dadurch wird ein sicherer und nachvollziehbarer Betrieb gewährleistet.

Ja, wir kümmern uns um die komplette Verkabelung und Integration Ihrer Anlage direkt bei Ihnen vor Ort.

Erfahrungen & Bewertungen zu MEMBRAFLOW control systems GmbH