MEMBRAFLOW - Références

Études de cas &
Success stories

L'accès rapide à nos études de cas

Découvrez nos solutions sur mesure, conçues pour révolutionner vos processus de production dans les domaines de la technologie des filtres à membrane & de la construction d'installations. Nous vous proposons des technologies avancées et une expertise complète pour répondre à vos besoins individuels.

ÉTUDE DE CAS 1

Traitement de l'eau et des eaux usées dans les communes et l'industrie

ÉTUDE DE CAS 2

Qualité & sécurité dans l'industrie alimentaire & des boissons

ÉTUDE DE CAS 3

Pureté & précision dans l'industrie pharmaceutique

ÉTUDE DE CAS 4

Amélioration de l'efficacité dans l'industrie chimique

Étude de cas 1

Filtration par membrane dans une usine de production d'eau municipale

Filtration par membrane dans une usine de production d'eau municipale

Problème

Une usine de production d'eau municipale est confrontée au défi de garantir la qualité de l'eau potable conformément aux directives et normes strictes. Pour ce faire, différents polluants tels que les métaux lourds, les impuretés organiques et les micro-organismes doivent être éliminés efficacement afin de fournir une eau potable propre et sûre à la population. Les méthodes de traitement traditionnelles atteignent ici leurs limites et ne peuvent pas toujours garantir la pureté requise.

Solution

L'usine de production d'eau choisit de mettre en œuvre un système de filtration membranaire dans le cadre de son installation de traitement. L'utilisation d'une technologie membranaire de pointe permet de retenir les polluants au niveau moléculaire tout en préservant les minéraux et les nutriments essentiels. Cela permet une purification efficace de l'eau et garantit une qualité élevée et constante de l'eau.

Résultat grâce à MEMBRAFLOW

Grâce à l'introduction de Membraflow, le système de filtration membranaire, l'usine de production d'eau obtient des améliorations significatives dans différents domaines :

La technologie des membranes réduit le besoin en produits chimiques de nettoyage et la fréquence des travaux d'entretien, ce qui permet de réaliser des économies substantielles.

Les processus automatisés du système de filtration membranaire permettent un traitement efficace et continu de l'eau sans intervention manuelle complexe, ce qui permet de gagner du temps.

Membraflow fournit constamment une eau potable de haute qualité, répondant aux normes de qualité les plus strictes et renforçant la confiance de la population dans la source d'eau.

La technologie membranaire permet une utilisation efficace des ressources et contribue ainsi à la gestion durable des ressources en eau, ce qui présente des avantages écologiques et économiques à long terme.

Problème

Un producteur de jus est confronté au défi de produire des jus de haute qualité, exempts d'impuretés et d'arômes indésirables. Les méthodes de filtration traditionnelles atteignent leurs limites, car elles ne sont pas en mesure d'éliminer efficacement les particules les plus fines et les substances indésirables tout en préservant les arômes naturels et les nutriments du jus. Il en résulte une diminution de la qualité et de la durée de conservation des produits.

Solution

Le producteur de jus décide d'implémenter une installation de filtration membranaire afin d'améliorer la qualité et la conservation de ses jus. L'utilisation de membranes de nanofiltration permet d'éliminer efficacement les particules les plus fines et les impuretés indésirables, tout en préservant les arômes naturels et les nutriments du jus. Cela permet de produire des jus d'une qualité gustative améliorée et d'une durée de conservation plus longue.

Résultat grâce à MEMBRAFLOW

Grâce à l'introduction de Membraflow, le système de filtration membranaire, le producteur de jus obtient les résultats suivants :

La technologie de filtration membranaire permet d'éliminer les particules fines, les turbidités et les arômes indésirables du jus, ce qui améliore la qualité gustative et la clarté.

L'élimination des micro-organismes et des impuretés indésirables par la filtration sur membrane prolonge la durée de conservation des jus et contribue à la sécurité alimentaire.

Les processus automatisés et la grande efficacité de l'installation de filtration par membrane permettent de réduire les coûts de production et d'augmenter la rentabilité de l'entreprise.

Étude de cas 2

Application de la filtration membranaire dans la production de jus

Application de la filtration membranaire dans la production de jus

Étude de cas 3

Application de la technologie membranaire dans l'industrie pharmaceutique

Application de la technologie membranaire dans l'industrie pharmaceutique

Problème

Une entreprise pharmaceutique est confrontée au défi de produire des principes actifs pharmaceutiques de haute qualité qui répondent à des normes de pureté strictes. Dans ce contexte, il est essentiel que les principes actifs fabriqués soient exempts d'impuretés telles que des particules, des micro-organismes et des pyrogènes, afin de garantir la sécurité et l'efficacité des médicaments. Les méthodes de filtration traditionnelles se heurtent ici à leurs limites et ne peuvent pas toujours atteindre la pureté requise.

Solution

L'entreprise pharmaceutique décide d'implémenter une installation de filtration membranaire ultramoderne dans son processus de production. L'utilisation de membranes de nanofiltration permet de retenir efficacement les impuretés les plus fines tout en préservant les principes actifs souhaités. Cela permet une filtration précise et fiable qui répond aux normes de qualité élevées de l'industrie pharmaceutique.

Résultat grâce à MEMBRAFLOW

Grâce à l'introduction de Membraflow, le système de filtration sur membrane, l'entreprise pharmaceutique obtient les résultats suivants :

La technologie de filtration membranaire élimine efficacement les impuretés telles que les particules, les micro-organismes et les pyrogènes des principes actifs pharmaceutiques, ce qui permet d'améliorer considérablement la pureté et la qualité des produits finis.

L'utilisation de la technologie de filtration sur membrane garantit que les substances pharmaceutiques actives produites sont exemptes d'impuretés potentiellement nocives, ce qui améliore la sécurité et l'efficacité des médicaments pour les patients.

Les processus automatisés et la grande efficacité de l'installation de filtration membranaire permettent d'augmenter la capacité et l'efficacité de production de l'entreprise, ce qui réduit les coûts et augmente la rentabilité.

Problème

Une entreprise chimique qui utilise des solvants organiques dans son processus de production est confrontée au défi de récupérer des matériaux précieux dans ses flux de déchets. Les méthodes de séparation traditionnelles se révèlent inefficaces et coûteuses, ce qui entraîne une perte de ressources précieuses tout en ayant un impact sur l'environnement.

Solution

L'entreprise décide de mettre en œuvre un système de nanofiltration afin de récupérer les solvants organiques de ses flux de déchets. Les membranes de nanofiltration offrent la possibilité de retenir sélectivement les molécules organiques tout en laissant passer l'eau et les autres composants. De cette manière, les solvants organiques peuvent être concentrés efficacement et séparés des autres impuretés.

Résultat grâce à MEMBRAFLOW

Grâce à l'introduction du système de nanofiltration, l'entreprise chimique obtient les résultats suivants :

Le système de nanofiltration permet de récupérer les solvants organiques dans les flux de déchets du processus de production. Ces matières recyclables récupérées peuvent ensuite être réutilisées ou transformées, ce qui permet de réduire les coûts d'achat de nouvelles matières.

La séparation sélective des molécules organiques par le système de nanofiltration permet une utilisation plus efficace des ressources et une réduction des déchets. Cela contribue à améliorer l'efficacité opérationnelle et à réduire les coûts de production.

La récupération des solvants organiques par nanofiltration permet non seulement de réduire le besoin en nouvelles matières premières, mais aussi de diminuer l'impact environnemental lié à l'élimination des déchets. Cela contribue à la durabilité du processus de production et soutient la conscience environnementale de l'entreprise.

Étude de cas 4

Utilisation de la nanofiltration pour la récupération de matériaux recyclables dans l'industrie chimique

Utilisation de la nanofiltration pour la récupération de matériaux recyclables dans l'industrie chimique

Les clients qui font confiance à MEMBRAFLOW

Pour des raisons de confidentialité, il n'est pas possible de citer tous nos clients.
Les références ci-dessous ne montrent donc qu'une partie de nos clients.

Note Printing Australia 1 de 26 Oesterreichische Banknoten- und Sicherheitsdruck GmbH (Imprimerie autrichienne des billets de banque et de sécurité)
DSB Anlagenbau GmbH 2 sur 26
Granata - RMZ / Grenade 3 sur 26

BASF Antwerpen NV<br>Konings Trudo

4 sur 26

BOSCH<br>Daimler Benz

5 sur 26
SEVEROFRUKT 6 sur 26

Stihl<br>Cargill

7 sur 26
SILMET AS 8 sur 26 Carl Zeiss, FAG
Technology Ventures GmbH
Martinrea Honsel Germany GmbH
Gleitsmann Security inks gmbh
Destilla GmbH
Usine chimique de Bad Köstritz GmbH
Heraeus Precions Metals GmbH
Fischermanns GmbH u. Co
Badischer Winzerkeller eG
Jus de fruits Bayer GmbH & Co. KG
Klenk GmbH
Brasserie Hirsch Heubach GmbH & Co. KG
KOSOMA GmbH
MAPAL Dr. Kress KG 9 sur 26
Banque de Grèce // Département des travaux d'impression 10 de 26

Pannonia Ethanol<br>Vaja-Fruict<br>Carl Zeiss Vision

11 de 26
Sandoz Industrial Products SpA 12 sur 26 Usine de billets de banque de la banque nationale du Kazakhstan 13 de 26 Vateris SIA 14 sur 26 Carl Zeiss Vision Manufactura 15 de 26 GELITA Nederland B.V. 16 de 26

OJSC „Lesnaja Jagoda“<br>OJSC „Dairy plant Penzenskij<br>JSC „Brayansk Dairy Plant“<br>JSC „MolAgroTop“

17 de 26

Johnsen Mattey<br>Rustenburg Platinum Mines Limited<br>memcon

18 sur 26

BASF<br>MEMON

19 de 26
FABRICA NACIONAL DE MONEDA Y TIMBRE 20 de 26 Mercatus Engineering AB 21 de 26

Thai Union Group PCL<br>Rodenstock (Thailand) Co., Ltd.

22 sur 26
Arisu Gida Dis Tic. A.S. 23 sur 26 Impression de billets et ateliers de minage de la Banque nationale d'Ukraine 24 sur 26

Brine Recovery systems<br>DGF// GELITA<br>Cerestar // Cargill

25 sur 26

JV “AGROMIR-SAMARKAND” LLCJV<br>„SP AFROSIAB MEVA“

26 sur 26

Les clients qui font confiance à MEMBRFLOW

Pour des raisons de confidentialité, il n'est pas possible de citer tous nos clients.
Les références ci-dessous ne montrent donc qu'une partie de nos clients.

Australia

Autriche

Azerbaïdjan

Belgique

Brésil

Tchèque République tchèque

Chine

Estonie

Allemagne

Grèce

Hongrie

Italie

Kazakhstan

Latvia

Mexique

Pays-Bas

Russie

Afrique du Sud

Corée du Sud

Espagne

Suède

Thaïlande

Turquie

Ukraine

ÉTATS-UNIS

Ouzbékistan

Le chemin vers l'objectif : votre collaboration avec MEMBRAFLOW

MEMBRAFLOW ne se contente pas de fournir des solutions, mais s'appuie sur un véritable partenariat avec nos clients. Du premier contact au suivi après la fin du projet, nous suivons un processus structuré basé sur la transparence, l'efficacité et le conseil personnalisé.

Étape 1

Conseil et analyse des besoins

Chaque projet commence par la compréhension de vos besoins et défis spécifiques. Nos experts effectuent une analyse complète de vos besoins et vous conseillent afin de développer une compréhension approfondie de vos processus et de vos objectifs.

Étape 2

Planification & développement de concepts

Sur la base de l'analyse des besoins, nous développons un concept sur mesure pour votre installation ou votre système d'automatisation. Nous prenons en compte les aspects techniques et économiques afin de garantir que la solution réponde parfaitement à vos besoins.

Étape 3

Mise en œuvre & implémentation

Une fois le concept validé, nous entamons la planification détaillée et la mise en œuvre. Notre équipe de projet expérimentée veille à ce que toutes les phases du projet se déroulent sans problème, de la fabrication à l'installation et à la mise en service de votre installation.

Étape 4

Formation et initiation

Pour garantir une transition en douceur et une efficacité maximale de vos nouveaux systèmes, nous proposons des formations et des instructions complètes à vos opérateurs. Nous nous assurons ainsi que vos équipes utilisent et entretiennent efficacement la technologie.

Étape 5

Suivi et assistance

Même après une implémentation réussie, nous restons à votre disposition. Notre équipe de service et d'assistance propose une maintenance, une assistance technique et, si nécessaire, des optimisations supplémentaires afin de garantir durablement les performances de votre installation.

MEMBRAFLOW vous propose des solutions sur mesure

En combinant une technologie de filtration membranaire avancée et des solutions d'automatisation, nous vous aidons à optimiser vos processus de production et à augmenter votre efficacité tout en assurant une gestion durable.

Avec MEMBRAFLOW, vous pouvez être sûr d'avoir à vos côtés un partenaire qui connaît les défis de la production moderne et qui vous propose des solutions adaptées.

Demandez maintenant gratuitement

Optez pour MEMBRAFLOW et profitez d'un partenariat basé sur la confiance, la qualité et l'innovation. Nous sommes là pour faire passer votre production au niveau supérieur.