MEMBRAFLOW - Références
Études de cas &
Success stories
- Améliorer la qualité
- Réduire les coûts
- Améliorer l'efficacité
- Promouvoir la durabilité
L'accès rapide à nos études de cas
Découvrez nos solutions sur mesure, conçues pour révolutionner vos processus de production dans les domaines de la technologie des filtres à membrane & de la construction d'installations. Nous vous proposons des technologies avancées et une expertise complète pour répondre à vos besoins individuels.
ÉTUDE DE CAS 1
Traitement de l'eau et des eaux usées dans les communes et l'industrie
Étude de cas 1
Filtration par membrane dans une usine de production d'eau municipale
Filtration par membrane dans une usine de production d'eau municipale
Problème
Une usine de production d'eau municipale est confrontée au défi de garantir la qualité de l'eau potable conformément aux directives et normes strictes. Pour ce faire, différents polluants tels que les métaux lourds, les impuretés organiques et les micro-organismes doivent être éliminés efficacement afin de fournir une eau potable propre et sûre à la population. Les méthodes de traitement traditionnelles atteignent ici leurs limites et ne peuvent pas toujours garantir la pureté requise.
Solution
L'usine de production d'eau choisit de mettre en œuvre un système de filtration membranaire dans le cadre de son installation de traitement. L'utilisation d'une technologie membranaire de pointe permet de retenir les polluants au niveau moléculaire tout en préservant les minéraux et les nutriments essentiels. Cela permet une purification efficace de l'eau et garantit une qualité élevée et constante de l'eau.
Résultat grâce à MEMBRAFLOW
Grâce à l'introduction de Membraflow, le système de filtration membranaire, l'usine de production d'eau obtient des améliorations significatives dans différents domaines :
Les processus automatisés du système de filtration membranaire permettent un traitement efficace et continu de l'eau sans intervention manuelle complexe, ce qui permet de gagner du temps.
Membraflow fournit constamment une eau potable de haute qualité, répondant aux normes de qualité les plus strictes et renforçant la confiance de la population dans la source d'eau.
La technologie membranaire permet une utilisation efficace des ressources et contribue ainsi à la gestion durable des ressources en eau, ce qui présente des avantages écologiques et économiques à long terme.
Problème
Un producteur de jus est confronté au défi de produire des jus de haute qualité, exempts d'impuretés et d'arômes indésirables. Les méthodes de filtration traditionnelles atteignent leurs limites, car elles ne sont pas en mesure d'éliminer efficacement les particules les plus fines et les substances indésirables tout en préservant les arômes naturels et les nutriments du jus. Il en résulte une diminution de la qualité et de la durée de conservation des produits.
Solution
Le producteur de jus décide d'implémenter une installation de filtration membranaire afin d'améliorer la qualité et la conservation de ses jus. L'utilisation de membranes de nanofiltration permet d'éliminer efficacement les particules les plus fines et les impuretés indésirables, tout en préservant les arômes naturels et les nutriments du jus. Cela permet de produire des jus d'une qualité gustative améliorée et d'une durée de conservation plus longue.
Résultat grâce à MEMBRAFLOW
Grâce à l'introduction de Membraflow, le système de filtration membranaire, le producteur de jus obtient les résultats suivants :
La technologie de filtration membranaire permet d'éliminer les particules fines, les turbidités et les arômes indésirables du jus, ce qui améliore la qualité gustative et la clarté.
L'élimination des micro-organismes et des impuretés indésirables par la filtration sur membrane prolonge la durée de conservation des jus et contribue à la sécurité alimentaire.
Les processus automatisés et la grande efficacité de l'installation de filtration par membrane permettent de réduire les coûts de production et d'augmenter la rentabilité de l'entreprise.
Étude de cas 2
Application de la filtration membranaire dans la production de jus
Application de la filtration membranaire dans la production de jus
Étude de cas 3
Application de la technologie membranaire dans l'industrie pharmaceutique
Application de la technologie membranaire dans l'industrie pharmaceutique
Problème
Une entreprise pharmaceutique est confrontée au défi de produire des principes actifs pharmaceutiques de haute qualité qui répondent à des normes de pureté strictes. Dans ce contexte, il est essentiel que les principes actifs fabriqués soient exempts d'impuretés telles que des particules, des micro-organismes et des pyrogènes, afin de garantir la sécurité et l'efficacité des médicaments. Les méthodes de filtration traditionnelles se heurtent ici à leurs limites et ne peuvent pas toujours atteindre la pureté requise.
Solution
L'entreprise pharmaceutique décide d'implémenter une installation de filtration membranaire ultramoderne dans son processus de production. L'utilisation de membranes de nanofiltration permet de retenir efficacement les impuretés les plus fines tout en préservant les principes actifs souhaités. Cela permet une filtration précise et fiable qui répond aux normes de qualité élevées de l'industrie pharmaceutique.
Résultat grâce à MEMBRAFLOW
Grâce à l'introduction de Membraflow, le système de filtration sur membrane, l'entreprise pharmaceutique obtient les résultats suivants :
La technologie de filtration membranaire élimine efficacement les impuretés telles que les particules, les micro-organismes et les pyrogènes des principes actifs pharmaceutiques, ce qui permet d'améliorer considérablement la pureté et la qualité des produits finis.
L'utilisation de la technologie de filtration sur membrane garantit que les substances pharmaceutiques actives produites sont exemptes d'impuretés potentiellement nocives, ce qui améliore la sécurité et l'efficacité des médicaments pour les patients.
Les processus automatisés et la grande efficacité de l'installation de filtration membranaire permettent d'augmenter la capacité et l'efficacité de production de l'entreprise, ce qui réduit les coûts et augmente la rentabilité.
Problème
Une entreprise chimique qui utilise des solvants organiques dans son processus de production est confrontée au défi de récupérer des matériaux précieux dans ses flux de déchets. Les méthodes de séparation traditionnelles se révèlent inefficaces et coûteuses, ce qui entraîne une perte de ressources précieuses tout en ayant un impact sur l'environnement.
Solution
L'entreprise décide de mettre en œuvre un système de nanofiltration afin de récupérer les solvants organiques de ses flux de déchets. Les membranes de nanofiltration offrent la possibilité de retenir sélectivement les molécules organiques tout en laissant passer l'eau et les autres composants. De cette manière, les solvants organiques peuvent être concentrés efficacement et séparés des autres impuretés.
Résultat grâce à MEMBRAFLOW
Grâce à l'introduction du système de nanofiltration, l'entreprise chimique obtient les résultats suivants :
Le système de nanofiltration permet de récupérer les solvants organiques dans les flux de déchets du processus de production. Ces matières recyclables récupérées peuvent ensuite être réutilisées ou transformées, ce qui permet de réduire les coûts d'achat de nouvelles matières.
La séparation sélective des molécules organiques par le système de nanofiltration permet une utilisation plus efficace des ressources et une réduction des déchets. Cela contribue à améliorer l'efficacité opérationnelle et à réduire les coûts de production.
La récupération des solvants organiques par nanofiltration permet non seulement de réduire le besoin en nouvelles matières premières, mais aussi de diminuer l'impact environnemental lié à l'élimination des déchets. Cela contribue à la durabilité du processus de production et soutient la conscience environnementale de l'entreprise.
Étude de cas 4
Utilisation de la nanofiltration pour la récupération de matériaux recyclables dans l'industrie chimique
Utilisation de la nanofiltration pour la récupération de matériaux recyclables dans l'industrie chimique
Les clients qui font confiance à MEMBRAFLOW
Pour des raisons de confidentialité, il n'est pas possible de citer tous nos clients.
Les références ci-dessous ne montrent donc qu'une partie de nos clients.
DSB Anlagenbau GmbH 2 sur 26 Granata - RMZ / Grenade 3 sur 26
BASF Antwerpen NV<br>Konings Trudo
4 sur 26BOSCH<br>Daimler Benz
5 sur 26 SEVEROFRUKT 6 sur 26Stihl<br>Cargill
7 sur 26 SILMET AS 8 sur 26 Carl Zeiss, FAGTechnology Ventures GmbH
Martinrea Honsel Germany GmbH
Gleitsmann Security inks gmbh
Destilla GmbH
Usine chimique de Bad Köstritz GmbH
Heraeus Precions Metals GmbH
Fischermanns GmbH u. Co
Badischer Winzerkeller eG
Jus de fruits Bayer GmbH & Co. KG
Klenk GmbH
Brasserie Hirsch Heubach GmbH & Co. KG
KOSOMA GmbH
MAPAL Dr. Kress KG 9 sur 26 Banque de Grèce // Département des travaux d'impression 10 de 26
Pannonia Ethanol<br>Vaja-Fruict<br>Carl Zeiss Vision
11 de 26 Sandoz Industrial Products SpA 12 sur 26 Usine de billets de banque de la banque nationale du Kazakhstan 13 de 26 Vateris SIA 14 sur 26 Carl Zeiss Vision Manufactura 15 de 26 GELITA Nederland B.V. 16 de 26OJSC „Lesnaja Jagoda“<br>OJSC „Dairy plant Penzenskij<br>JSC „Brayansk Dairy Plant“<br>JSC „MolAgroTop“
17 de 26Johnsen Mattey<br>Rustenburg Platinum Mines Limited<br>memcon
18 sur 26BASF<br>MEMON
19 de 26 FABRICA NACIONAL DE MONEDA Y TIMBRE 20 de 26 Mercatus Engineering AB 21 de 26Thai Union Group PCL<br>Rodenstock (Thailand) Co., Ltd.
22 sur 26 Arisu Gida Dis Tic. A.S. 23 sur 26 Impression de billets et ateliers de minage de la Banque nationale d'Ukraine 24 sur 26Brine Recovery systems<br>DGF// GELITA<br>Cerestar // Cargill
25 sur 26JV “AGROMIR-SAMARKAND” LLCJV<br>„SP AFROSIAB MEVA“
26 sur 26Les clients qui font confiance à MEMBRFLOW
Pour des raisons de confidentialité, il n'est pas possible de citer tous nos clients.
Les références ci-dessous ne montrent donc qu'une partie de nos clients.
Australia
- Note Printing Australia
Autriche
- Oesterreichische Banknoten- und Sicherheitsdruck GmbH (Imprimerie autrichienne des billets de banque et de sécurité)
- DSB Anlagenbau GmbH
Azerbaïdjan
- Granata - RMZ / Grenade
Belgique
- BASF Anvers NV
- Konings Trudo
Brésil
- Bosch
- Daimler Benz
Tchèque République tchèque
- SEVEROFRUKT
Chine
- Stihl
- Cargill
Estonie
- SILMET AS
Allemagne
- Carl Zeiss
- FAG Technology Ventures GmbH
- Martinrea Honsel Germany GmbH
- Gleitsmann Security inks gmbh
- Destilla GmbH
- Usine chimique de Bad Köstritz GmbH
- Heraeus Precions Metals GmbH
- Fischermanns GmbH u. Co
- Badischer Winzerkeller eG
- Jus de fruits Bayer GmbH & Co. KG
- Klenk GmbH
- Brasserie Hirsch Heubach GmbH & Co. KG
- KOSOMA GmbH
- MAPAL Dr. Kress KG
Grèce
- Banque de Grèce // Département des travaux d'impression
Hongrie
- Éthanol Pannonia
- Vaja-Fruict
- Carl Zeiss Vision
Italie
- Sandoz Industrial Products SpA
Kazakhstan
- Usine de billets de banque de la banque nationale du Kazakhstan
Latvia
- Vateris SIA
Mexique
- Carl Zeiss Vision Manufactura
Pays-Bas
- GELITA Nederland B.V.
Russie
- OJSC "Lesnaïa Iagoda"
- OJSC "Usine laitière Penzenskij
- JSC "Brayansk Dairy Plant" (usine de produits laitiers de Brayansk)
- JSC "MolAgroTop
Afrique du Sud
- Johnsen Mattey
- Rustenburg Platinum Mines Limited
- memcon
Corée du Sud
- BASF
- MEMON
Espagne
- FABRICA NACIONAL DE MONEDA Y TIMBRE
Suède
- Mercatus Engineering AB
Thaïlande
- Groupe Union thaïlandaise PCL
- Rodenstock (Thaïlande) Co, Ltd.
Turquie
- Arisu Gida Dis Tic. A.S.
Ukraine
- Impression de billets et ateliers de minage de la Banque nationale d'Ukraine
ÉTATS-UNIS
- Systèmes de récupération de la chaleur
- DGF// GELITA
- Cerestar // Cargill
Ouzbékistan
- JV "AGROMIR-SAMARKAND" LLC
- JV "SP AFROSIAB MEVA"
Le chemin vers l'objectif : votre collaboration avec MEMBRAFLOW
Étape 1
Conseil et analyse des besoins
Étape 2
Planification & développement de concepts
Étape 3
Mise en œuvre & implémentation
Étape 4
Formation et initiation
Étape 5
Suivi et assistance
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En combinant une technologie de filtration membranaire avancée et des solutions d'automatisation, nous vous aidons à optimiser vos processus de production et à augmenter votre efficacité tout en assurant une gestion durable.
Avec MEMBRAFLOW, vous pouvez être sûr d'avoir à vos côtés un partenaire qui connaît les défis de la production moderne et qui vous propose des solutions adaptées.
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